PourquoiDOESAluminumNEEDAaucunestandardisé ?
L’aluminium lui-même est une substance solide résistant à la corrosion. Tsurfaces d’aluminium il formera oxydation de l’aluminium après rencontre l’oxygène qui enlèvera lentement sa résistance pendant une longue période écoulée. De plus, Il est très sensible pour des substances acides, acide va détruire la couche de surface formation d’aluminium, puis nous avons besoin de traitement extérieur anodisé fait à nouveau et ajouter une couche de film protecteur sur la surface afin de renforcer la résistance à la corrosion de la surface, de tubes d’aluminium ou de produits en aluminium qui son résistance à la corrosion, dureté, résistance à l’usure, isolation, résistance à la chaleur, etc. ont été considérablement améliorés après traitement de surface anodisé. Leunnodized traitement des tubes en aluminium est généralement effectuée dans un électrolyte acide, avec de l’aluminium comme anode. Dans le procédé d’électrolyse, l’anion de prise d’effet de l’oxygène et l’aluminium pour produire le film anodisé. La formation initiale de ce film n’est pas très bien, bien qu’il y a une certaine résistance, mais les ions oxygène négatifs dans l’électrolyte peuvent encore atteindre la surface en aluminium pour continuer à former un film d’oxyde. Lorsque l’épaisseur du film augmente, la résistance s’accroît et le courant électrolytique devient plus petit. A cette époque, la couche externe du film anodisé prend la dissolution chimique avec l’électrolyte. Quand la vitesse de l’oxyde à la surface de l’aluminium est peu à peu équilibrée avec la vitesse de dissolution chimique, le film anodisé peut atteindre l’épaisseur maximale sous ce paramètre électrolytique. Film d’aluminium anodisé est poreux, il est facile de s’adsorber colorant et matériel coloré, donc il peut être teint et sa parure est améliorée. Le film d’oxydation peut améliorer sa résistance à la corrosion et résistance à l’usure après le traitement d’étanchéité de chaud de l’eau, vapeur à haute température ou sel de nickel.